കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച റോക്ക് വൂൾ ക്ലീൻറൂം സാൻഡ്‌വിച്ച് പാനൽ

ഉൽപ്പന്ന ആമുഖം

റോക്ക് വൂൾ സാൻഡ്‌വിച്ച് പാനൽ മികച്ച താപ ഇൻസുലേഷൻ, ശബ്ദ ആഗിരണം, അഗ്നി പ്രതിരോധം എന്നിവ നൽകുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഒരു നിർമ്മാണ വസ്തുവാണ് ഇത്. രണ്ട് പാളി സ്റ്റീലുകൾക്കിടയിൽ സാൻഡ്‌വിച്ച് ചെയ്‌ത ഒരു റോക്ക് കമ്പിളി കോർ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഈ പാനലുകൾ മികച്ച താപ കാര്യക്ഷമത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ചൂടാക്കലിനും തണുപ്പിക്കലിനുമുള്ള ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം 50% വരെ കുറയ്ക്കുന്നു. പാറ കമ്പിളിയുടെ സുഷിര ഘടന ശബ്ദം ആഗിരണം ചെയ്യാനും തടയാനും സഹായിക്കുന്നു, ഇത് ഫാക്ടറികൾ അല്ലെങ്കിൽ ഹൈവേകൾക്ക് സമീപമുള്ള കെട്ടിടങ്ങൾ പോലുള്ള ശബ്ദ-സെൻസിറ്റീവ് പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു പരിഹാരമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കമുള്ള പാറ കമ്പിളിയുടെ അന്തർലീനമായ അഗ്നി പ്രതിരോധ ഗുണങ്ങൾ തീജ്വാലകളുടെ വ്യാപനം വൈകിപ്പിക്കുകയും ഒഴിപ്പിക്കലിന് നിർണായക സമയം നൽകുകയും ചെയ്തുകൊണ്ട് ഘടനകളുടെ സുരക്ഷ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമുള്ളതുമായ റോക്ക് കമ്പിളി സാൻഡ്‌വിച്ച് പാനലുകൾ സ്ഥിരവും താൽക്കാലികവുമായ നിർമ്മാണങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, വേഗത്തിലുള്ള അസംബ്ലിയും കുറഞ്ഞ തൊഴിൽ ചെലവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. റെസിഡൻഷ്യൽ, വ്യാവസായിക അല്ലെങ്കിൽ വാണിജ്യ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായാലും, ഈ പാനലുകൾ ഊർജ്ജ-കാര്യക്ഷമവും, ശബ്ദ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും, അഗ്നി-സുരക്ഷിതവുമായ കെട്ടിടങ്ങൾക്ക് ഫലപ്രദമായ പരിഹാരമാണ്.

രചനയും ഘടനയും

റോക്ക് വുൾ കളർ സ്റ്റീൽ സാൻഡ്വിച്ച് പാനലുകൾ പ്രധാനമായും മൂന്ന് ഭാഗങ്ങളാണ്. പുറം പാളികൾ കളർ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകളാണ്, അവ സാധാരണയായി നിറമുള്ള ഓർഗാനിക് കോട്ടിംഗിൻ്റെ പാളി കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഈ നിറമുള്ള കോട്ടിംഗ് പാനലുകൾക്ക് ആകർഷകമായ രൂപം നൽകുമെന്ന് മാത്രമല്ല, ചില നാശന പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, പൊതുവായ നിറങ്ങളിൽ വെള്ള, നീല, ചാരനിറം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, അവ വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗ സാഹചര്യങ്ങളും സൗന്ദര്യാത്മക ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

പ്രധാന വസ്തു പാറ കമ്പിളിയാണ്. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ബസാൾട്ടും മറ്റ് പ്രകൃതിദത്ത പാറകളും ഉരുക്കി ഒരു പ്രത്യേക പ്രക്രിയയിലൂടെ ഫൈബറൈസ് ചെയ്തുകൊണ്ട് നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു തരം അജൈവ ഫൈബർ വസ്തുവാണ് പാറ കമ്പിളി. ഇതിന് നല്ല താപ ഇൻസുലേഷൻ, ശബ്ദ ആഗിരണം, അഗ്നി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയുണ്ട്. സാൻഡ്‌വിച്ച് പാനലിലെ പാറ കമ്പിളി പാളിയുടെ കനം വ്യത്യാസപ്പെടാം, സാധാരണയായി പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് 50mm മുതൽ 200mm വരെ. ഉദാഹരണത്തിന്, കോൾഡ് സ്റ്റോറേജ് കെട്ടിടങ്ങളിൽ, മികച്ച താപ ഇൻസുലേഷൻ നേടുന്നതിന് കട്ടിയുള്ള പാറ കമ്പിളി പാളി തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

ഈ മൂന്ന് ഭാഗങ്ങളും ബോണ്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ ഫിക്സിംഗ് രീതികളിലൂടെ സംയോജിപ്പിച്ച് ഒരു സോളിഡ് സാൻഡ്‌വിച്ച് പാനൽ ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഇറുകിയ സംയോജനം പാനലിന് അതിന്റെ സമഗ്രത നിലനിർത്താനും വ്യത്യസ്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ അതിന്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ സ്ഥിരമായി നിർവഹിക്കാനും കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ

വ്യാവസായിക കെട്ടിടങ്ങൾ: ഫാക്ടറികൾ, വെയർഹൗസുകൾ, വർക്ക്ഷോപ്പുകൾ എന്നിവയിൽ, മേൽക്കൂരയ്ക്കും മതിൽ നിർമ്മാണത്തിനും റോക്ക് കമ്പിളി കളർ സ്റ്റീൽ സാൻഡ്‌വിച്ച് പാനലുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയുടെ നല്ല താപ ഇൻസുലേഷനും അഗ്നി പ്രതിരോധ ഗുണങ്ങളും വ്യാവസായിക ഉൽ‌പാദന പരിതസ്ഥിതികളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുകയും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും ഉൽ‌പാദന സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

വാണിജ്യ കെട്ടിടങ്ങൾ: ഷോപ്പിംഗ് മാളുകൾ, സൂപ്പർമാർക്കറ്റുകൾ, എക്സിബിഷൻ ഹാളുകൾ എന്നിവയ്ക്ക്, ഈ പാനലുകൾ ചില പാർട്ടീഷൻ ഭിത്തികളിലോ മേൽക്കൂര അലങ്കാര ഭാഗങ്ങളിലോ ഉപയോഗിക്കാം. അവയുടെ ആകർഷകമായ രൂപവും ശബ്ദ ആഗിരണം പ്രകടനവും സുഖപ്രദമായ ഷോപ്പിംഗ്, എക്സിബിഷൻ അന്തരീക്ഷം സൃഷ്ടിക്കാൻ സഹായിക്കും.

റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടങ്ങൾ: ചില ഗ്രാമീണ സ്വയം നിർമ്മിത വീടുകളിലോ ചെറിയ പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് വീടുകളിലോ, പുറം ഭിത്തികൾക്കും മേൽക്കൂരകൾക്കും റോക്ക് കമ്പിളി കളർ സ്റ്റീൽ സാൻഡ്‌വിച്ച് പാനലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ നിർമ്മാണ ചെലവിൽ അവയ്ക്ക് ഊഷ്മളവും ശാന്തവുമായ ജീവിത അന്തരീക്ഷം നൽകാൻ കഴിയും.

താൽക്കാലിക കെട്ടിടങ്ങൾ: നിർമ്മാണ സ്ഥലത്തെ ഓഫീസുകൾ, താൽക്കാലിക ഡോർമിറ്ററികൾ, ദുരന്ത നിവാരണ ഷെൽട്ടറുകൾ എന്നിവ. പാനലുകളുടെ ഭാരം കുറഞ്ഞതും എളുപ്പത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാവുന്നതുമായ സവിശേഷതകൾ അവയെ ഈ താൽക്കാലിക നിർമ്മാണ പദ്ധതികൾക്ക് ആദ്യ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.

പരിപാലനവും മുൻകരുതലുകളും

പതിവ് പരിശോധന: കളർ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകളിലെ പോറലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പാളികൾക്കിടയിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് അയഞ്ഞുപോകൽ പോലുള്ള കേടുപാടുകൾക്കായി സാൻഡ്‌വിച്ച് പാനലുകളുടെ ഉപരിതലം പതിവായി പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, പാനലുകളുടെ സാധാരണ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ അവ സമയബന്ധിതമായി നന്നാക്കണം.

വൃത്തിയാക്കൽ: പാനലുകളുടെ ഉപരിതലം മൃദുവായ ഡിറ്റർജന്റുകളും മൃദുവായ തുണികളും ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കി അവയുടെ രൂപം നിലനിർത്താൻ പതിവായി പൊടിയും അഴുക്കും നീക്കം ചെയ്യാം. എന്നിരുന്നാലും, കളർ കോട്ടിംഗിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ മൂർച്ചയുള്ളതോ ഉരച്ചിലുകളുള്ളതോ ആയ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.

ആഘാതം ഒഴിവാക്കൽ: ഉപയോഗ പ്രക്രിയയിൽ, പാനലുകളുടെ താപ ഇൻസുലേഷൻ, ശബ്ദ ആഗിരണം, മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയെ ബാധിച്ചേക്കാവുന്ന രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ ഘടനയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ ശക്തമായ ആഘാതം ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.

സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ